加工中(zhong)心是指(zhi)備有刀(dāo)庫，具有(you)自動換(huan)刀功能(neng)，對工件(jiàn)一次裝(zhuāng)夾後進(jin)行多工(gong)序加工(gong)的數控(kòng)機床。加(jia)工💰中心(xin)是高度(dù)機電一(yī)體化的(de)産品，工(gōng)件裝夾(jiá)後，數控(kòng)🤟系統能(neng)📞控制機(ji)床按不(bú)同工序(xu)自動選(xuǎn)擇、更換(huàn)刀具，自(zi)動對刀(dao)🏃♀️、自動改(gai)變主軸(zhou)轉速、進(jìn)給量等(deng)💰，可連續(xù)完🐉成鑽(zuan)、镗、銑、鉸(jiǎo)、攻絲等(deng)多種工(gong)序。因而(er)大大減(jiǎn)少了工(gōng)🐉件裝夾(jia)時間，測(cè)量和機(ji)床調整(zhěng)等輔助(zhu)工序時(shi)間，對加(jia)工形狀(zhuang)比較複(fu)⛹🏻♀️雜，精度(du)要求較(jiào)高，品種(zhǒng)更換頻(pin)繁的零(ling)件具有(you)良好的(de)經濟效(xiào)果。
作爲(wèi)一名熟(shú)練的操(cao)作員，在(zài)操作機(jī)床以完(wán)成各種(zhǒng)加🔅工任(rèn)務之前(qián)，必須了(le)解機床(chuang)的要求(qiu)、工藝流(liú)程和特(tè)點。
(1). 夾具(jù)應具有(yǒu)盡可能(néng)少的部(bu)件和高(gāo)的剛度(dù)。
(2). 保證工(gong)件的加(jiā)工内容(róng)在主軸(zhóu)的行程(cheng)範圍内(nèi)*完成⛹🏻♀️。
(3). 夾(jiá)具的底(di)面與工(gōng)作台接(jiē)觸。夾具(ju)底面的(de)平整度(du)必須在(zai)0.01-0.02毫米之(zhi)間，表面(mian)粗糙度(du)不得大(dà)于3.2微米(mǐ)
(4). 爲了保(bǎo)證零件(jian)的安裝(zhuāng)方向與(yǔ)編程中(zhong)選擇的(de)工件坐(zuo)标系和(hé)機床坐(zuo)标系的(de)方向一(yī)緻，安裝(zhuāng)是定向(xiàng)的。
(5). 可在(zai)短時間(jiān)内拆卸(xie)，并更換(huàn)爲适用(yòng)于新工(gōng)件的夾(jia)具。由于(yú)加♍工🔞中(zhōng)心的輔(fu)助時間(jiān)被壓縮(suō)得非常(chang)短，因此(cǐ)裝載和(hé)卸載🌏匹(pi)配夾具(ju)不會占(zhan)用太多(duo)時間。
(6). 對(duì)于具有(you)交互式(shì)工作台(tai)的加工(gōng)中心，夾(jia)具設計(ji)必⛷️須防(fáng)止夾具(jù)和機床(chuang)之間由(yóu)于工作(zuo)台的運(yun)動、上支(zhī)撐、下支(zhī)撐和旋(xuán)轉而🙇♀️産(chǎn)生的空(kōng)間幹涉(she)。
(7). 夾具應(yīng)盡量打(da)開，夾緊(jǐn)元件的(de)空間位(wèi)置應低(dī)于下方(fāng)。安裝夾(jia)具不得(dé)幹擾工(gōng)作步驟(zhou)的刀具(ju)路徑。
(8). 嘗(chang)試一次(cì)裝夾完(wan)成所有(you)加工内(nei)容。當需(xu)要更換(huan)夾緊點(dian)時，應✔️特(tè)☁️别注意(yì)不要因(yin)更換夾(jia)緊點而(er)損壞定(ding)位精度(du)，必要時(shí)應在工(gong)藝文件(jian)中說明(míng)。
(9). 爲了簡(jiǎn)化定位(wei)和安裝(zhuāng)，夾具的(de)每個定(dìng)位面應(ying)具有相(xiang)對于加(jiā)工中心(xin)加工原(yuán)點的精(jing)确坐标(biāo)尺寸。
2025-12-07
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