光機是數(shu)控機床的低(di)端産品，相對(duì)于數控系統(tǒng)等機床核心(xīn)部♻️件來說，技(jì)術含量較低(dī)。然而，這并不(bu)等于說，光機(ji)非常容易制(zhì)造。光機的設(shè)計和制造工(gong)藝水平直🔞接(jiē)關系🙇🏻到數控(kòng)機床的質量(liàng)、壽命和可靠(kào)性，要求生産(chan)企業具有🔱很(hen)高的技術和(hé)管理水平。我(wo)國光機制造(zào)企業在提高(gāo)産品質量和(he)水🌈平的同時(shí)，還🚶♀️需要走自(zi)主創新道路(lù)，發展數控機(jī)床的核心部(bù)件，提高企業(ye)的生産水平(ping)和🆚經濟效益(yì)。
在加工中心(xin)光機的裝配(pei)調試過程中(zhōng)，經常會碰到(dao)絲杠💋産🌍生振(zhèn)動的現象，除(chú)了是系統電(dian)氣參數設置(zhì)和選配不适(shì)當等因素外(wai)😘，還有一些是(shi)機械方面的(de)✉️原因，主要有(yǒu)以下幾個方(fāng)面：
一、絲杠安(an)裝因素
現加(jia)工中心包括(kuo)數控機床的(de)傳動絲杠都(dōu)是滾珠絲杠(gang)，而且傳動精(jīng)度較高，一般(bān)要求機床的(de)定位精🐅度爲(wèi)🔱0.04mm，重複定位✔️精(jīng)度爲0.015mm，同時對(dui)我們裝配的(de)安裝精🌈度也(ye)有較高的要(yao)求。絲杠傳動(dòng)結構主♉要由(yóu)絲杠本身、絲(sī)杠螺♊母、絲杠(gang)座(也叫軸承(cheng)座)、絲杠軸承(cheng)、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、伺☎️服電(dian)機等組成。在(zai)安裝過🧑🏾🤝🧑🏼程中(zhong)，必須保證絲(si)杠軸心線㊙️與(yǔ)運動導軌基(jī)準面平行，一(yi)般控制在0.005/1000mm範(fàn)圍之内，如果(guǒ)🈚安裝誤差較(jiao)大時，拖闆在(zài)運動過程中(zhong)會使絲杠産(chan)生☀️彎曲變形(xing)，絲杠旋轉🔞受(shou)力不均㊙️勻，進(jin)而産生振動(dòng)現象。在此情(qing)況下，隻需重(zhòng)新調整軸承(cheng)座的高低和(hé)側向位移，确(que)保絲杠的軸(zhou)心和拖🙇♀️闆運(yùn)動導軌☔相平(píng)行，具體方🈲法(fǎ)是将芯棒裝(zhuāng)入軸承座，測(cè)量其軸心線(xian)對導軌面在(zai)水平方向和(hé)垂直方向的(de)平行度，要求(qiú)0.005/1000mm。同時将軸承(chéng)座緊固定位(wei)，就能解決這(zhe)一問題。
二、絲(sī)杠螺母與拖(tuo)闆連接安裝(zhuang)因素
在絲杠(gang)螺母與拖闆(pan)連接的安裝(zhuāng)過程中，有時(shí)會由于拖🏃♀️闆(pan)端💰面加工原(yuan)因，造成絲杠(gàng)螺母上的螺(luó)絲孔🏃♀️與拖🈲闆(pan)結合面的安(ān)裝孔互相幹(gàn)涉，或者安裝(zhuāng)面與🤞基準(導(dǎo)軌)面不垂直(zhí)，也就是安裝(zhuang)面與絲杠螺(luo)母結合面不(bú)平行，導緻絲(si)杠螺母緊固(gu)螺釘擰緊後(hòu)迫使絲杠産(chǎn)生變🧑🏾🤝🧑🏼形，發生(shēng)振動現象。如(rú)果絲杠螺母(mǔ)直徑爲D，結合(he)面精度誤差(chà)爲δ，絲杠軸👅承(cheng)跨距爲L，絲杠(gang)誤差爲X，那麽(me)，X=L*δ/D。在這種情況(kuàng)下，須将拖闆(pan)上的絲杠螺(luó)母安裝孔或(huò)端面進行修(xiū)複，使δ值恢複(fú)設計精🍉度要(yao)求，即可排除(chú)這一故障。
三(sān)、聯軸器的安(ān)裝因素
電機(jī)帶動絲杠轉(zhuan)動是通過彈(dan)性聯軸器連(lián)接的，在㊙️這部(bù)分的安裝過(guò)程中，首先必(bì)須保證絲杠(gang)端部的徑向(xiang)跳動誤差符(fú)合設計要求(qiu)，一般控制在(zài)≤0.02mm範圍之内，其(qi)次❗要保證電(diàn)機安裝面與(yǔ)絲杠軸🐆心線(xiàn)垂直，電機旋(xuán)轉軸心線與(yu)絲杠軸心線(xiàn)重合，一般由(you)設計要求定(ding)位孔保證。後(hòu)，均勻地用力(lì)矩扳手擰緊(jǐn)聯軸器上脹(zhàng)套壓蓋的緊(jǐn)固螺釘，如此(ci)✔️三個條件未(wèi)滿足，絲杠和(he)聯軸器就會(hui)産生振動，反(fan)之，即可排除(chu)故障。
加工中(zhōng)心光機在使(shi)用過程中還(hai)會因潤滑不(bu)充分、滑動導(dǎo)軌🏃磨損失效(xiào)以及電機編(bian)碼器故障等(deng)因素造成絲(si)杠振動，遇到(dao)這種情況就(jiù)要逐項檢查(chá)，排除振動故(gù)障。
2025-12-07
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